Seolann dhá cheannaitheoir an líníocht chéanna giarbhosca chuig dhá sholáthraí bás-réitigh agus faigheann siad meastacháin athfhriotail a shonraíonn cóimhiotail éagsúla: ceann A380, an ceann eile ADC12. Gabhann an dá chuid gach tástáil mheicniúil agus sceite. Díríonn an staid choiteann sin díreach ar an bhfreagra atá ag teastáil ó na foirne foinsithe is mó: Is cóimhiotail capall oibre ilfhóinteach iad A380 agus ADC12 le haghaidh réitigh dísle ardbhrú, le ADC12 i bhfabhar céimseata tanaí agus casta, agus is é A360 an rogha speisialtóra nuair a bhíonn friotaíocht creimeadh, tightness brú, nó bailchríoch anodized níos mó ná an sreabhach uasta. Téann an chomparáid thíos trí chomhdhéanamh, airíonna, iompar réitigh, críochnú agus meaitseáil iarratais, agus mar sin is féidir an cóimhiotal a ainmnítear ar do chéad líníocht eile a chosaint líne ar líne seachas é a chóipeáil ón tionscadal deireanach.
Is cóimhiotail réitigh saibhir sileacain iad na trí cinn a dhéantar a innealtóireacht le haghaidh díslí ardbhrú, áit a ndéantar miotail leáite a instealladh isteach i dísle cruach laistigh de na milleasoicindí. Bíonn difríocht eatarthu ar dtús sna caighdeáin a shainíonn iad.
Coinnigh pointe amháin i gcuimhne sula ndéantar comparáid idir uimhreacha: tá na cumadóireachta seo deartha le haghaidh instealladh isteach cruach bás faoi bhrú ard, ní le haghaidh domhantarraingthe nó réitigh gaineamh, áit a bhfuil teaghlaigh cóimhiotail éagsúla agus rioscaí lochtanna éagsúla i bhfeidhm.
Tagann an díospóireacht iomlán A380 vs ADC12 vs A360 síos go dtí dhá ghné: sileacain agus copar. Leanann an chuid eile den cheimic astu.
| Eilimint | A380 (ASTM) | ADC12 (JIS) | A360 (ASTM) |
|---|---|---|---|
| sileacain | 7.5–9.5% | 9.6–12.0% | 9.0–10.0% |
| Copar | 3.0–4.0% | 1.5–3.5% | ≤0.6% |
| Iarann | ≤1.3% | ≤1.3% | ≤1.3% |
| Sinc | ≤3.0% | ≤1.0% | ≤0.5% |
| Maignéisiam | ≤0.10% | ≤0.3% | ≤0.05% |
| Mangainéis | ≤0.50% | ≤0.5% | ≤0.35% |
Íslíonn sileacain an leáphointe agus géaraíonn sé sreabhántacht, agus is é sin an fáth a dtógtar gach cóimhiotal bás-réitigh timpeall air. Ardaíonn copar neart agus cruas agus cabhraíonn sé le machinability, ach luasghéaraíonn sé freisin creimeadh agus milleann sé anodizing maisiúil. Is í uasteorainn copair gar-nialas A360 an difríocht aonair is iarmhartach i measc na dtrí ghrád, agus míníonn sileacain ADC12 - a fhéadfaidh 12% a bhaint amach - a cháil as easnacha tanaí agus mionsonraí míne a líonadh.
Sileacan (meánréimse tipiciúil) Copar (uasmhéid sonraí)
Taispeántar sileacain ag lárphointe a raon sonraíochta; copar ag uasmhéid a shonraíochta.
Comhdhéanamh lár-raon tipiciúil ADC12 (JIS H5302); Leanann ceimic dheimhnithe teastas an mhuilinn i gcónaí.
Ar bhileog sonraí cuma na trí chóimhiotail cosúil le col ceathracha. I dtáirgeadh agus i seirbhís, na difríochtaí beaga cumaisc.
| Maoin | A380 | ADC12 | A360 |
|---|---|---|---|
| Neart teanntachta | ≈330 MPa | ≈310 MPa | ≈320 MPa |
| Neart toraidh | ≈ 165 MPa | ≈ 150 MPa | ≈ 170 MPa |
| Fadú | ≈3.5% | ≈3.5% | 3.5–5% |
| Cruas (Brinell) | ≈80 | ≈85 | 75–85 |
| Dlús | 2.74 g / cm³ | ≈ 2.70 g / cm³ | 2.63 g / cm³ |
| Solidus-raon leacht | 538–593°C | 520–580°C | 557–596°C |
| Seoltacht theirmeach | ≈96 W/m·K | ≈96 W/m·K | ≈113 W/m·K |
Tá aird tuillte ag dhá fhigiúr. Tá A360 thart ar 4% níos éadroime ná A380 agus stiúrann sé teas go suntasach níos fearr, buntáiste fíor do sinic teasa LED agus do chásálacha mótair. Is é a raon soladaithe freisin an ceann is cúinge de na trí cinn, a thacaíonn le teilgin sceite-daingean, agus éascaíonn tús leá níos ísle ADC12 líonadh na gcodanna deacra.
Réimsí soladú ina °C: leánn agus sreabhann ADC12 ag na teochtaí is ísle; Reoiteann an A360 trasna an eatraimh is cúinge.
Ní bhaineann comhdhéanamh ach nuair a shroicheann sé an dísle. Sa réitigh ó lá go lá, iompraíonn na trí ghrád iad féin mar seo:
Tá na trí cinn scríobach maidir le huirlisiú. Luathaíonn sileacain ard caitheamh ar dhíslí agus ar Ionsátaí meaisínithe, agus ardaíonn an copar in A380 an baol sádrála bás. Is éard atá i ndearadh múnla réitigh dísle go cúramach agus sceideal cothabhála dísle disciplínithe a choinníonn uirlis fhadtréimhseach cobhsaí trí na céadta mílte shots.
Tá porosity ina cuid dhílis de réitigh dísle ardbhrú do na trí chóimhiotail. Maidir le páirteanna nach mór tástáil sceite a dhéanamh — pannaí ola, corpáin comhla, clúdaigh cheallraí — aontú ar chritéir líonta agus tástála le do sholáthraí sula dtosaítear ar an uirlisiú, ní tar éis an chéad loingsiú diúltaithe.
Seo an áit a scarann an A360 é féin. Braitheann anodizing maisiúil ar chopar íseal: tá claonadh ag A380 le 3.0–4.0% copar agus ADC12 le suas le 3.5% a anodize isteach i scannáin liath, breactha, neamh-chomhsheasmhacha, agus táirgeann uasteorainn 0.6% A360 bailchríoch i bhfad níos aonfhoirmí agus níos éadroime. Dá bhrí sin déantar comhpháirteanna anodized cosúil le loiní a chaitheamh de ghnáth i gceimic íseal-copair.
Pistons Réitigh Alúmanam Anodized Déanta as cóimhiotal alúmanaim copair íseal mar A360, glacann na loiní dísle-theilgthe seo bailchríoch anodized aonfhoirmeach agus cuireann siad seoltacht theirmeach maith agus scaipeadh teasa ar fáil d'innill agus do chomhbhrúiteoirí tionsclaíocha, agus is é anóidíocht an bealach críochnaithe ábhartha do cheimicí copair íseal. Féach Táirge → Maidir le páirteanna atá brataithe le púdar, scaoileann an rogha go mór. Glacann na trí ghrád go léir le comhshó crómáit móide sciath púdar go hiontaofa, agus is é sin an fáth go bhfuil an chuid is mó de chásanna tionsclaíocha, caipíní deiridh agus páirteanna meaisín críochnaithe ar an mbealach seo is cuma an raibh an leá A380, ADC12 nó A360.
Breathnaíonn seicheamh roghnaithe inoibrithe do chuid nua mar seo:
Dhá shampla ónár n-urlár táirgthe féin: déantar comhlaí rialaithe a láimhseálann meáin sreabhán a chaitheamh i gceimic íseal-copair agus críochnaítear iad le sciath púdar le haghaidh cosanta creimeadh, agus sonraítear pannaí ola le dromchlaí séalaithe meaisínithe le haghaidh tightness brú os cionn gach rud eile.
Comhla Rialaithe Die Réitigh Alúmanam Meaisínithe le Cumhdach Púdar Déantar iad a chaitheamh i gcóimhiotal íseal-copair agus críochnaithe le sciath púdar le haghaidh cosanta creimeadh, rialaíonn na comhlaí rialaithe seo sreabhadh, brú agus treo i gcórais sreabhán, ag léiriú conas a fheidhmíonn cásanna brataithe púdar go hiontaofa beag beann ar an ngrád réitigh ar leith a úsáidtear. Féach Táirge →
Pana Ola Alúmanam Séalaithe Die Cast le haghaidh Feithiclí Le dromchlaí séalaithe meaisínithe agus porosity rialaithe go docht trí dhearadh múnla, rialú próisis, agus tástáil X-gha, tugann na pannaí ola seo tosaíocht do tightness brú thar aon rud eile, ceanglas coitianta nuair a chuirtear gráid cosúil le ADC12 agus A380 in ionad. Féach Táirge → Feidhmíonn siad an ról céanna agus is minic a ionadaítear iad, ach tá a gcuid ceimic éagsúil: ritheann ADC12 9.6–12.0% sileacain agus 1.5–3.5% copar in aghaidh 7.5–9.5% an A380 agus 3.0–4.0%. Is gnáthach an t-ionadú sa chleachtas, ach ba cheart é a dhoiciméadú ar an líníocht nó é a cheadú trí chigireacht chéad airteagal seachas glacadh leis.
A360, le corrlach leathan. Ceadaíonn a theorainn copair de 0.6% scannán anodic comhsheasmhach, éadrom. Tá A380 agus ADC12 níos oiriúnaí do sciath comhshó agus sciath púdar.
Ach amháin má cheadaíonn do riachtanais tástála sceite agus creimthe é i ndáiríre. Líonann ADC12 ailt tanaí níos éasca agus is minic a bhíonn sé ar fáil níos mó i slabhraí soláthair na hÁise, ach laghdaíonn a chopair níos airde corrlaigh brú-déine, rud a d'fhéadfadh coigilteas a thiontú ina dhramhaíl tástála sceite.
Mar an gcéanna praghas A380 agus ADC12, agus is gnách go gcinneann infhaighteacht réigiúnach an buaiteoir, agus bíonn préimh measartha ag A360 uaireanta. Tá na difríochtaí costais brí le feiceáil i rátaí scrap, saol uirlisí meaisínithe agus toradh críochnú, ní i bpraghas in aghaidh an chileagraim.
An líne bun: roghnaigh A380 le haghaidh teilgin chothromaithe ilfhóinteach, ADC12 do chéimseata tanaí agus casta - go háirithe nuair a bhíonn tú ag foinsiú ón Áise - agus A360 nuair a sháraíonn friotaíocht creimeadh, séalaithe nó anodizing leachtacht. Ó 1987 i leith, tá a mhúnlaí bás-réitigh féin deartha agus tógtha ag Ningbo Jieda Moulding & Machine agus táirgeann sé páirteanna bás-teilgthe alúmanaim ar bhrúnna ó 200 go 1600 tona faoi chóras cáilíochta IATF 16949, le meaisínithe beachtas, sciath púdar agus anodizing láimhseáil intí. Tabhair líníocht nó ceist cóimhiotail dúinn, agus cabhróimid leat an leá a mheaitseáil leis an gcuid sula ndéantar an chéad uirlis a ghearradh.
An bhfuil tú réidh le Comhoibriú Le Jieda?
* Tá do r -phost sábháilte linn, ní dhéanaimid spam.