Neart ard an Sciath Deireadh Réitigh Alúmanaim Mótair Sioncronach le sciath púdair go príomha mar gheall ar a phróiseas roghnúcháin agus monaraíochta ábhartha. Is próiseas réitigh beachtais é an sciath deiridh réitigh alúmanaim a fhéadann codanna a tháirgeadh le dlús ard agus struchtúr aonfhoirmeach. Trí chomhdhéanamh an chóimhiotail alúmanaim agus na bparaiméadar amhail brú agus teocht a rialú go beacht le linn an phróisis dísle dísle, is féidir a chinntiú go bhfaigheann an clúdach deiridh struchtúr gráin aonfhoirmeach agus neart meicniúil ard le linn an phróisis mhúnlaithe. Ina theannta sin, is iondúil go bhfuil an t -alúmanam ag caitheamh an sciatha a dhearadh de ghnáth le easnacha a threisiú agus dáileadh tiús balla réasúnta chun a chomhbhrú, a fhriotaíocht lúbthachta agus a fhriotaíocht torsion a fheabhsú, rud a chinntíonn gur féidir leis ualaí éagsúla a sheasamh agus oibriú cobhsaí a choinneáil le linn oibriú an mhótair.
Is é an fáth a mbaineann an deireadh le deireadh alúmanaim a alúmanam meáchan éadrom den mheaisín iomlán amach go príomha toisc go bhfuil dlús an ábhair alúmanaim íseal, nach bhfuil ach thart ar aon trian de chruach na cruach. Faoin mbonn go gcinntítear neart agus déine, laghdaítear an meáchan ag deireadh an sciatha alúmanaim a alúmanam tríd an dearadh a bharrfheabhsú agus an méid ábhair a laghdú. Ina theannta sin, is féidir leis an bpróiseas sciatha deireadh alúmanaim alúmanaim múnlú beacht cruthanna casta a bhaint amach, ionas gur féidir leis an gclúdach deiridh dearadh níos éadroime a ghlacadh agus na riachtanais fheidhmiúla a chomhlíonadh. Ní hamháin go laghdaíonn an clúdach deiridh éadrom meáchan foriomlán an mhótair, ach laghdaíonn sé freisin fórsa táimhe an mhótair le linn na hoibríochta, rud a chabhraíonn le héifeachtúlacht agus luas freagartha an mhótair a fheabhsú.
Léirítear an éascaíocht a bhaineann le suiteáil an sciatha deiridh réitigh alúmanaim mhótair sioncronach le sciath púdair go príomha ina phróiseas dearaidh agus monaraíochta. Is iondúil go bhfuil an clúdach deiridh deartha le ilphoill gléasta agus struchtúir suite chun cóimeáil thapa agus chruinn a éascú leis an bhfráma stator agus le comhpháirteanna eile. Is féidir leis an bpróiseas sciatha deireadh alúmanaim alúmanaim cruinneas agus cruinneas suímh na bpoll gléasta agus na struchtúr suímh seo a chinntiú, rud a shimpliú an próiseas tionóil agus éifeachtúlacht an tionóil a fheabhsú. Ina theannta sin, tá caighdeán maith dromchla agus réidh ag dromchla an chlúdaigh deiridh tar éis cóireála sciath púdair, a laghdaíonn cuimilte agus caitheamh le linn an tionóil agus a fheabhsaíonn an éascaíocht suiteála.
Baintear amach go príomha an sciath deiridh réitigh alúmanaim mhótair sioncronach le sciath púdair trí chóireáil sciath púdair. Is teicneolaíocht cóireála dromchla ardfheidhmíochta í an sciath púdair ar féidir léi ciseal cosanta aonfhoirmeach agus dlúth a chruthú ar dhromchla an chlúdaigh deiridh, rud a choisceann an t-ábhar alúmanaim go héifeachtach ó theagmháil a dhéanamh le meáin chreimneacha amhail taise, ocsaigin, agus salann sa timpeallacht sheachtrach, rud a chuireann cosc ar chreimeadh. Ina theannta sin, tá friotaíocht dea-chaitheamh agus airíonna frith-aosaithe ag an sciath púdair, agus is féidir leis cáilíocht an dromchla agus feidhmíocht frith-chreimthe an chlúdaigh deiridh a choinneáil ar feadh i bhfad. Cuidíonn feidhmíocht frith-chreimthe den scoth an chlúdaigh deiridh le iontaofacht agus saol seirbhíse an mhótair a fheabhsú agus costais chothabhála a laghdú. $ $
An bhfuil tú réidh le Comhoibriú Le Jieda?
* Tá do r -phost sábháilte linn, ní dhéanaimid spam.