Faigh luachan
Teipeann ar thithíocht mótair alúmanaim machined tástáil sceite ag 1.5 barra tar éis 40 soicind. Bhí an cóimhiotal i sonraíocht, bhí an teocht bás i raon, agus d'fhéach an réitigh gan smál roimh an meaisínithe. Ba é an chúis ná gás: aer a chuaigh isteach sa chuas leis an miotal agus nach raibh áit le dul nuair a solidified an chuid.
Is é an teicneolaíocht réitigh bás i bhfolús an freagra próisis ar an teip sin, agus is furasta a buntáistí a mheas i dtéarmaí táirgeachta: ráta scrapála, ráta sceite, agus cad a cheadaítear duit a dhéanamh ar an gcuid tar éis réitigh.
An chonclúid ar dtús: tríd an gcuas dísle a aslonnú roimh an lámhaigh agus lena linn, laghdaítear an díslí i bhfolús-theilgthe gás go dtí codán de ghnáthleibhéil réitigh dísle ardbhrú (HPDC). Tugann an t-athrú amháin sin an chuid is mó de na buntáistí: níos lú lochtanna porosity gáis, teilgin brú-daingean, bealach praiticiúil chun cóireáil teasa agus táthú T6, ballaí níos tanaí, dromchlaí mar-theilgthe níos glaine, agus costas níos ísle in aghaidh na coda glactha. Castacht uirlisí is ea an chomhbhabhtáil: díslí séalaithe, comhlaí folúis agus cothabháil smachtaithe.
I ngnáth-mheaisín fuarsheomra bíonn an chuas lán d'aer faoi bhrú an atmaisféir nuair a thosaíonn an plunger a lámhaigh tapa. Téann miotail isteach sa gheata ag 30-60 m/s, agus tá na milleasoicindí ag an aer chun éalú trí gaothairí atá de ghnáth 0.1-0.2 mm ar doimhneacht. Splancaíonn gaothairí nó clogann siad le hiarmhar gníomhaire scaoileadh, agus is cuma cad a fhanann taobh thiar de bheith ina porosity gáis.
Cuireann córas bhfolús comhla sa dísle a nascann an cuas le umar folúis. Déantar an cuas a phumpáil síos le linn an lámhaigh mall, sula dtosaíonn an lámhaigh tapa, agus dúnann an comhla mar a thagann an tosaigh miotail. Ritheann an diansaothrú ansin díreach mar a dhéanann sé i ngnáthlámhaigh.
Tá dhá leibhéal coitianta. Tarraingíonn córais le cúnamh folúis an chuas go thart ar 200-500 mbar iomlán agus tacaítear leis na gaothairí go príomha. Sroicheann córais ardfholús 50-100 mbar agus is iad seo an leagan a athraíonn cad is féidir le réitigh a úsáid dó. Socraíonn dhá mhionsonraí cibé an n-oibríonn ceachtar: ní mór an leibhéal folúis a thomhas ag an dísle, ní ag an gcaidéal, toisc go seithí séala caite an fhadhb; agus ní chuireann an fholús in ionad an scaoilte, laghdaítear an méid aeir a chaithfidh na gaothairí a rith, rud a laghdaíonn splanc agus clogáil.
| Paraiméadar | HPDC traidisiúnta | Folúschúnamh | Réitigh dísle ardfholús |
|---|---|---|---|
| Brú cuas roimh líonadh | timpeall 1,000 mbar | 200-500 mbar | 50-100 mbar |
| Ábhar gáis sa réitigh | 10-20 cm³/100 g | 5-10 cm³/100 g | 2-5 cm³/100 g |
| Tiús balla tipiciúil | 2.0-3.0 mm | 1.5-2.5 mm | 1.2-1.8 mm |
| Cóireáil teasa T6 | ní praiticiúil, blistering | teoranta | indéanta ar chóimhiotail oiriúnacha |
| Tightness brú | go minic riachtanais tuile | de ghnáth inghlactha | go hiontaofa sceite-daingean |
| Costas bás coibhneasta | bunlíne | móide 5-15% | móide 10-25% |
| Fócas cothabhála | gaothairí, gníomhaire scaoileadh | rónta, comhla | rónta, comhla, vacuum monitoring |
Ní ghearrtar an t-aer sa chuas gach pore; Is fadhb ar leith é porosity crapadh ó dhroch-chothromaíocht theirmeach. Baineann sé na pores móra, neamhrialta gáis is cúis leis an diúltú is mó, agus a thaispeánann i gcúig áit.
Is gnách go dtiteann an t-ábhar gáis i lámhaigh ardfholús dea-rialaithe ó 10-20 cm³ in aghaidh 100 g miotail go 2-5 cm³, agus ardaíonn an dlús thart ar 1-2%. Leanann rátaí diúltaithe radagrafaíochta an treocht chéanna.
Déantar tithíocht, comhlaí, clúdaigh cheallraí agus pannaí ola a mheas de réir ráta sceite, ní cuma. Is minic go gcaithfidh teilgin traidisiúnta tuile roisín chun pas a fháil, rud a chuireann céim agus riosca teip teocht-spleách. Is gnách go mbíonn brú mar theilgean ag teilgin folúis, mar sin deimhníonn an tástáil sceite seachas deisiúcháin.
Le cóireáil tuaslagáin T6 ag thart ar 500 °C méadaíonn gás gafa, agus blisters dísleilgthe traidisiúnta. Le cion gáis sna digití aonair íseal, is féidir cóimhiotail struchtúracha oiriúnacha a chóireáil le teas agus táthaithe MIG, TIG nó léasair le fás pore inghlactha.
Ligeann brú ar ais níos ísle ón aer gafa le miotail codanna tanaí a líonadh ar bhealach níos intuartha, agus mar sin cuirtear ballaí 1.2-1.8 mm in ionad ballaí 2.5-3.0 mm. Stoc meaisínithe agus titim meáchain, agus ciallaíonn pinholes dromchla níos lú blisters tar éis sciath púdar nó anodizing.
Ní lámhaigh níos saoire é an gnóthachan, is cuid mhaith níos saoire é. Titeann rátaí diúltaithe plandaí go coitianta ó 5-8% go 1-3%, agus toisc go bhfuil lochtanna gafa ag X-gha nó tástáil sceite seachas tar éis meaisínithe CNC, titeann an luach a chailltear in aghaidh an phíosa diúltaithe go géar.
Íocann bás-réitigh i bhfolús áit a bhfuil ballaí tanaí, go bhfuil céimseata casta, nó caithfidh an chuid brú a sheasamh nó maireachtáil le cóireáil teasa. Tá trí ghrúpa i gceannas ar an leabhar ordaithe.
Comhcheanglaíonn imfháluithe limistéar mór réamh-mheasta, ballaí tanaí, flanges séalaithe agus teorainneacha dian sceite. Is saincheist sábháilteachta seachas ceist chosmaideach é porosacht ag feire nó seam táthaithe. Tá an taobh dearaidh clúdaithe inár nóta ar an chaoi a gcuireann cumhdach agus clúdaigh cheallraí le sábháilteacht feithiclí nua fuinnimh .
Tithíocht Ceallraí agus Clúdach d'Fhuinneamh Nua/Gluaisteán Leictreach Tithíocht Ceallraí agus Clúdach d'Fhuinneamh Nua/Gluaisteán Leictreach Féach Táirge → Caithfidh na codanna seo suíocháin imthacaí a choinneáil comhlárnacha, teas a scaipeadh agus pasáistí fuaraithe a chomhtháthú go minic. Laghdaíonn miotail denser timpeall suíocháin imthacaí agus aghaidheanna séalaithe an liúntas meaisínithe agus scrap iar-mheaisínithe.
Fráma Stator Tithíochta Mótair Leictreach Réitigh Die Alúmanam Fráma Stator Tithíochta Mótair Leictreach Réitigh Die Alúmanam Féach Táirge → Leanann cásálacha stiúir agus doirtil teasa, giarbhosca agus comhpháirteanna ardaithe, comhlaí rialaithe agus páirteanna aeroibrithe an loighic chéanna: ballaí níos tanaí, níos lú pinholes tar éis an bhrataithe, tightness brú níos fearr.
Scoilt tháscach d’obair fholúschúnta agus ardfholús i leabhar ordaithe measctha feithicleach agus tionsclaíoch.
Is gnách go n-íocann ceannaitheoirí a dhéileálann le folús mar uasghrádú uilíoch as uirlisí nach féidir leo a úsáid. Is fiú a bheith soiléir faoi na teorainneacha.
Ní sheachadann an próiseas ach amháin má thacaíonn an tsonraíocht cheannaigh leis. Is fiú ceithre phointe a scríobh isteach san fhiosrúchán.
Tógann Ningbo Jieda Molding & Machine bás alúmanam agus sinc agus caitheann sé páirteanna ag a mhonarcha Beilun, le meaisínithe CNC intí, sciath púdar agus anodizing, deimhniú IATF16949, agus meaisíní fuarsheomra ó 200 t go 1,600 t. Is é an taobh mhúnla den slabhra sin ná áit a mbuaitear nó a chailltear clár folúis.
Múnlaí Réitigh Die Alúmanam Ard-bhrú saincheaptha Múnlaí Réitigh Die Alúmanam Ard-bhrú saincheaptha Féach Táirge → Is féidir leat tuilleadh a léamh faoi na cuideachta agus a oibríocht dísle-réitigh más gá duit toilleadh nó feistiú an trealaimh a sheiceáil.
Úsáideann teilgin le cúnamh folúis folús measartha, de ghnáth 200-500 mbar, go príomha chun cuidiú leis na gaothairí. Tarraingíonn réitigh ardfholús an cuas go 50-100 mbar agus is é an leagan a dhéanann cóireáil teasa, táthú agus tightness brú iontaofa réalaíoch. Nuair a luann soláthróir bás-réitigh i bhfolús, iarr an brú cuas tomhaiste.
Gnóthaíonn cóimhiotail chaighdeánach Al-Si mar A380 nó ADC12 go príomha i ráta dramh agus cáilíocht dromchla. Gnóthaíonn cóimhiotail struchtúracha a bhfuil iarann íseal agus mangainéis rialaithe acu, a úsáidtear le haghaidh páirteanna ballaí tanaí agus inchóireáilte le teas, i bhfad níos mó; is iad sin an chúis a forbraíodh córais ardfholús. Is féidir cóimhiotail since a chaitheamh freisin faoi fholús, ach tá an tairbhe níos lú toisc go sreabhann since níos éasca.
Laghdaíonn sé an dóchúlacht go mbeidh pores móra gáis ann, ach tarlaíonn porosity crapadh, stoptha fuar agus cuimsiú fós. Coinníonn formhór na gclár sampláil X-gha móide tástáil sceite 100% ar chodanna brú-daingean, agus úsáideann siad an loga bhfolús chun cobhsaíocht an phróisis a léiriú ina ionad sin.
Más rud é go gcaithfidh an chuid brú a sheasamh, a chóireáil le teas nó a bheith táthaithe, de ghnáth tá; is próiseas difriúil nó céim tuile é an rogha eile. Maidir le cuid simplí, ballaí tiubha, neamhbhrúite, is annamh a íocann an 10-25% breise sa chostas bás ar ais.
Ní gné amháin é an buntáiste a bhaineann le bás-réitigh i bhfolús. Is athrú é an méid a cheadaítear don phróiseas a ghealladh: réitigh a shealbhaíonn brú, a mhaireann timthriall cóireála teasa, go nglacann sé sciath gan blistering, agus go sroicheann sé meaisínithe le ráta diúltaithe intuartha. Má mheastar do chéad chuid eile trí thástáil sceite nó riachtanas tuirse, is fiú íoc as an athrú sin. Más lúibín é, is dócha nach bhfuil.
An bhfuil tú réidh le Comhoibriú Le Jieda?
* Tá do r -phost sábháilte linn, ní dhéanaimid spam.
Táirgeacht
Eolas Teagmhála
nbjd011@126.com
+86-574-86115705
Uimh.
