Cad iad na príomhchineálacha múnlaí bás-réitigh?

Príomhchineálacha de Múnlaí Réitigh Die
1. Múnlaí Cavity Aonair: Níl ach cuas doirt amháin ag na múnlaí seo, atá oiriúnach le haghaidh táirgeadh aon-phíosa nó bhaisc bheaga.
Struchtúr réasúnta simplí, costas déantúsaíochta íseal, agus éasca le hathrú agus cothabháil.
2. Múnlaí Ilchuas: Tá iolraí comhionanna nó cuais éagsúla laistigh den mhúnla céanna ag na múnlaí seo, rud a ligeann do tháirgeadh teilgin iolracha ag an am céanna.
Feabhsaítear éifeachtúlacht táirgthe agus laghdaítear costas aonaid; a úsáidtear go coitianta le haghaidh táirgeadh mais páirteanna feithicleach, casings leictreonacha, etc.
3. Múnlaí Runner Te vs Múnlaí Runner Fuar:
Coinníonn múnlaí rádala te teocht an mhiotail leáite sa gheata agus sa reathaí, ag laghdú caillteanas fuaraithe miotail agus feabhas a chur ar úsáid ábhair.
Úsáideann múnlaí rádala fuar rádala teochta comhthimpeallach, rud a fhágann go bhfuil struchtúr níos daingne ann, atá oiriúnach chun teilgin ardbhrú agus ballaí tiubha a tháirgeadh.
4. Múnlaí Scoilte (Dhá Chuid, Trí Chuid): Ag brath ar chéimseata na gceanglas réitigh agus scartála, roinntear an múnla ina dhá nó trí leath chun foirmiú struchtúir inmheánacha casta agus scartáil réidh a éascú.
Is minic a úsáidtear é i gcomhar le páirteanna sochorraithe cosúil le croíleacáin agus sleamhnáin ghluaiste, cuireann sé ar chumas meaisínithe páirteanna log nó eitrithe go hinmheánach.
Conas a dhéantar múnla bás-réitigh?
Próiseas Déantúsaíochta Die Casting Mold:
1. Dearadh Coincheapúil agus Insamhladh Uimhriúil: Déantar samhaltú 3D trí úsáid a bhaint as CAD (cosúil le PRO/E) chun príomh-pharaiméadair gheoiméadracha a chinneadh mar an cuas, an geata agus an córas fuaraithe.
Úsáidtear CAE (anailís sreafa, anailís theirmeach) chun iompar líonadh miotail a thuar, an leagan amach geata agus an ciorcad fuaraithe a bharrfheabhsú, agus cáilíocht réitigh a chinntiú.
2. Roghnú Ábhar agus Cóireáil Teasa: Roghnaítear cruach uirlis ard-chruas, ard-teocht resistant mar bhunábhar múnla chun instealladh ardbhrú agus turraing teirmeach a sheasamh.
Déantar cóireálacha teasa a normalú, a dhíspreagadh agus a mhaolú chun cruas múnla HRC 50-55 a bhaint amach, feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh agus shaol na seirbhíse.
3. Meaisínithe beachtais: úsáidtear ionaid meaisínithe CNC, CNC EDM, agus trealamh gearrtha sreinge le haghaidh garbh, críochnú, agus micrea-mheaisínithe an mhúnla.
Déantar príomh-chomhpháirteanna (cosúil le geataí, poill fuaraithe, agus croíleacáin ghluaiste) faoi mheaisínithe ardchruinneas, le lamháltais á rialú laistigh de ± 0.05mm chun sreabhadh miotail réidh a chinntiú.
4. Tionóil, Cigireacht, agus Réitigh Trialach: Tá na comhpháirteanna meaisínithe le chéile go beacht, agus tá píopaí fuaraithe, córais treorach, agus meicníochtaí díshealbhaithe suiteáilte.
Déantar cruinneas toise a fhíorú trí úsáid a bhaint as meaisín tomhais comhordanáidí agus iniúchadh optúil. Déantar tástáil réitigh ansin chun sláine an doirteadh, aonfhoirmeacht an fhuaraithe, agus réidh an leagan taispeána a sheiceáil, agus déantar mionchoigeartuithe de réir mar is gá.